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工厂生产线的日常运营不全是大订单，小批量多订单生产模式对生产过程的质量管控、人员作业合规提出了更高要求，通过AI产线的应用，实现智能化防呆防错，提升产品质量和生产效率，降低不良率及返工成本，赋能数字化生产。
AI持续赋能生产管理，构建AI防呆防错体系，提升良率，助力产品质量和生产效率提升，推进智能制造高质量发展。打造AI防呆防错体系，保障生产有序，提升生产效率，规范生产作业行为，提升产品质量，减少不良率与客诉率，实现人员穿戴规范识别，助力安全生产。
工厂AI产线应用解决方案以AI技术为核心，赋能车间产线，实现对装配测试、包装三大工艺全流程的AI管理，打造AI装配、AI测试和AI包装三大模块，打造AI产线系统，实现智能化防呆防错。
人员PPE：针对工厂车间主要出入口及无尘车间出入口，通过AI识别人员是否穿戴合规（是否穿戴指定工服、戴口罩、戴手套、手持异物等），联动门禁控制如穿戴不合规无法开启门禁进入，保障安全生产。
AI装配：通过AI赋能装配工艺，实现对装配过程中的关键零部件错装漏装的AI识别，联动现场语音告警提醒，上位机软件展示，提醒产线员工进行修正，并打通MES系统实现过站控制，打造AI装配、实现防呆防错应用。
AI测试/检测：通过AI赋能测试/检测工艺，实现对测试/检测过程中的人员操作时序规范及产品性能参数的AI识别，联动现场语音告警提醒，上位机软件展示，提醒产线员工进行修正，并打通MES系统实现过站控制，打造AI测试/检测，实现防呆防错应用，提升产品良率，最大程度减少不良率。
AI包装：通过AI赋能包装工艺，实现对包装环节中的配件错放漏放和标签标识错贴漏贴进行AI识别，联动现场语音告警提醒，上位机软件展示，提醒产线员工进行修正，并打通MES系统实现过站控制，打造AI包装，实现包装环节的智能防呆防错应用，提升成品包装质量机良率，减少客诉率。
典型案例：
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